Vulinstallatie (tweede Versie)/Filling Plant (second version)

Dit is een simulatie van een productiestraat. Een bakje wordt vanuit een magazijn op een lopende band geschoven. Hierna wordt het bakje verplaatst naar de vulinstallatie. Vanuit een silo komt een afgepaste hoeveelheid balletjes in het bakje. Het bakje wordt verplaatst naar de verpakkingsafdeling, waar het bakje wordt voorzien van een deksel. Hierna wordt het bakje afgevoerd. Dit model wordt bestuurd met twee standaard fischertechnik interfaces, waarbij tevens twee processen gelijktijdig actief kunnen zijn. De software is geschreven onder MSDOS-Basic.

This is a simulation of a production plant. A box is pushed out of a storage onto the moving belt. The box is moved to the filling station . An exact amount of balls comes out of the silo into the box. The box moves to the packing department. A cover is placed onto the box. Now the box is lead away to the transport department. This model is controlled by two standard fischertechnik interfaces. Also two processes can be active simultaneously. The software is written in MSDOS-Basic.

Het model bestaat uit vier afzonderlijke delen. Het magazijn is het eerste deel. Deze is zodanig geconstrueerd, dat de bakjes gepositioneerd worden op de v-nokken, zodra deze in het magazijn worden geplaatst. De schuiver, die de bakjes op de lopende band plaatst, wordt pneumatisch aangedreven. Met behulp van een lichtcensor aan het einde van de band wordt er gesignaleerd of een bakje het einde van de lopende band heeft bereikt. Zo niet, dan wordt er van uit gegaan dat het magazijn leeg is. Tevens is er een schakelaar aan de onderzijde van de lopende band geplaatst om deze te kunnen positioneren.

This model consist of four different parts. The first part is the storage. The boxes will be positionate while they are placed into the storage. The pusher is driven by pneumatic parts. A light censor is used to check if the box reach the end of the belt. If not then it assumes that the storage is empty. A switch is placed below the belt to positionate it.

Het tweede deel is de vulsilo. Ook deze werkt volledig pneumatisch. Bovenin de afvulkoker bevinden zich vier stelcilinders, die het vulmateriaal in de silo tegen houden zodra de vulklep wordt geopend. Ook is er een pneumatische timer ingebouwd die een pauze inlast tussen het activeren van de stelcilinders en het openen van de klep. Bij de lopende band is ter hoogte van de silo een lichtcensor geplaatst, om te controleren of er zich een bakje onder de silo bevindt.

The second part is the filling station, which also function completely by pneumatic parts. At the top of the filling shaft there are four pneumatic actuators. The actuators held the filling material into the silo, when the filling valve will be opened. A pneumatic timer is used to make a pause between the activation of the actuators and the activation of the filling valve. A lightcensor at the moving belt is used to check if there is a box below the filling station.

Het derde deel is de verpakkingsafdeling. Dit deel is het meest aangepast t.o.v. de eerste versie van dit model. Een deksel wordt met een schuiver uit het dekselmagazijn gehaald en onder de dekselplaatser geschoven. De deksel wordt hierna van de schuiver gepakt. Zodra de schuiver is teruggeschoven, wordt de deksel op het bakje geplaatst. Ook hier is een lichtsensor bij de lopende band geplaatst voor de positionering van het bakje.

The thirt part is the packing station. A cover is moved out of the storage by a pusher and placed under the manipulator. The cover is taken from the pusher by the manipulator. When the pusher is moved back into its place, the manipulator puts the cover onto the box.

Dit is het vierde en laatste deel van het model. De bakjes worden door middel van pneumatische pushers naar de transportafdeling geschoven.

This is the fourth and last part of the model. The boxes are lead away to the transport department by pneumatic pushers.

Meer detailfoto's zijn te zien bij mijn vorige vesie van dit model.

You can find more detailed pictures at my previous version of my model.